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焦炭破碎机的浅析

来源：盛科仪器 | 作者：盛科仪器 | 时间：2014-11-11

　　齿轮桥齿轮桥结构，由4个标准渐开线齿轮和轭板组成，允许破碎机在运行中人工调节齿辊间距，调节距离达120mm.固定辊小齿轮和可移动辊大齿轮均通过平键与各自的破碎辊轴固连在一起，在2个齿辊轴端各安装了2个弧形轭板。在弧形轭板的一端还安装了过桥齿轮，并用联接板4将2块弧形轭板联接起来，使弧形轭板在运转过程中始终保持高副接触。在破碎过程中，遇到超过破碎能力的物料时，可移动破碎辊被迫左移，带动弧形轭板的一端一同左移，这时弧形轭板产生倾角变化，即轭板绕大齿轮1相对转动，拖动过桥齿轮3也绕大齿轮1转动。由于有联接板4的作用，右侧的轭板也发生相应的转动，使一对过桥齿轮3始终保持正常啮合。在破碎机工作过程中，不需停车就可随时通过丝杠调节排料粒度，这是普通破碎机办不到的。除此之外，为了确保可移动齿辊的两端同步地移动，还可设置链轮机构。调整两齿辊的间隙时，只要拨动调整机构，就可使破碎辊两端平行地移动，以使两破碎辊保持平行。

　　破碎辊破碎辊的基体为八边形，上面用高强螺栓固定了8块齿板。齿板上按一定规律布置了一系列的大小不同的刀片状齿。组装后，刀齿呈人字形螺旋线排列。安全保护装置在破碎机上设有3种保护，一是在可移动齿辊一端设有重型弹簧缓冲装置，以减弱工作过程中产生的超限冲击力，当遇到一块难以破碎的物料时，可移动辊避开，使该物料排出，之后弹簧使可移动辊迅速复位。二是在从动带轮的轴套内装有剪切安全销。在瞬间较大的过载中，即可剪断安全销，切断传动，保护设备的其它部分不致损坏。三是设置了电气过载保护装置，在破碎机处于持续低过载状态下，可自动切断电源，起到保护整机作用。

　　破碎齿板的材质选择与热处理长期以来，破碎机使用高锰钢做破碎齿。这是因为高锰钢具有优良的耐磨性和抗冲击能力，在较大的冲击或接触应力作用下，其表面层迅速产生加工硬化，并有马氏体及ε相沿滑移面形成，从而产生高耐磨的表面层，而内层仍保持优良的冲击韧性，因此，很适合做破碎齿。但高锰钢并不是在任何条件下都是耐磨的，在低冲击载荷和低应力磨损的情况下，由于没有使其发生加工硬化的充分条件，这时高锰钢的耐磨性往往不一定比同样硬度的其它钢种好。因此，我们选择了性能优良、价格便宜的ZG65Mn来制造破碎机的齿板，热处理后的硬度愈高，强度就愈大，而相对耐磨系数也提高，以适应焦炭的强磨损作用。但硬度过高会使材料中的内应力过大，降低了抵抗显微疲劳脆裂的能力，而且受冲击时，齿也易破裂，所以齿板齿的硬度应控制在HRC50～60之间。

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