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破碎机磨矿系统能耗的浅析

来源：盛科仪器 | 作者：盛科仪器 | 时间：2014-11-15

　　破碎产品最终粒度对破碎磨矿系统能耗的影响：惯性圆锥破碎机能耗曲线；磨矿能耗曲线；常规破碎设备能耗曲线，对常规破磨系统来说，每种物料有其合适的入磨粒度，以保证破碎磨矿系统总能耗最低；而由于惯性圆锥破碎机单位破碎比功耗只有常规破碎系统的一半左右，且无需闭路，产品粒度即远低于闭路破碎系统，而且存在大量的细粉。因此，该机与磨机组成的破碎磨矿系统，将比常规破碎磨矿系统节能40%左右。同时，由于惯性圆锥破碎机其他特殊的技术性能，使之在我国具有广阔的推广应用前景。

　　目前我国绝大多数金属矿选矿厂破碎流程一般都采用两段一闭路或三段一闭路作业，最终产品粒度大都在250mm，有的小于20mm，但仍然偏大。如用惯性圆锥破碎机细碎，产品粒度可达到8/10mm以下，加权平均粒度可下降70%，磨机产量将增加30%-40%。采用惯性圆锥破碎机细碎的破碎工艺流程。

　　对现选矿厂的技术改造，中碎及筛分设备要视矿石性质而定。如果原矿含水分或泥量大，可适当增加下层筛孔的尺寸，保证不堵矿为原则。而中碎设备即可沿用原有的圆锥破碎机，又可改为价格便宜的颚式破碎机。也可根据具体情况将中碎和粗碎用1台设备，流程大大简化。如á600mm惯性圆锥破碎机加工某多金属矿石，当给料粒度小于50mm时，破碎产品粒度全部在5mm以下，产量达到15t/h。在原筛网不变的情况下，混合料加权平均粒度由原来的715mm下降到5mm，降低了33%。　　

　　惯性圆锥破碎机可用于不同规模水泥厂熟料的破碎，可使产品粒度一次降到610mm以下，加权平均粒度下降60%-70%.预计磨机产量可提高40%-60%。惯性圆锥破碎机可用于加工各种天然和熔融石英、建筑陶瓷等。还可代替棒磨机加工玻璃原料，有效地减少过粉碎，提高资源利用率。如用惯性圆锥破碎机加工石英铸造砂，产品粒度小于215mm，处理量超过1.3t/h；用惯性圆锥破碎机加工硅砂岩矿，超细粉比例只有30%，明显低于棒磨机，完全可以代替棒磨机生产玻璃原料

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